Progettato per il trattamento termico continuo fino a 1150 gradi, questo nastro metallico perforato combina la stabilità strutturale della-piastra piatta con modelli di fori-progettati con precisione per ottimizzare il flusso d'aria, il trasferimento di calore e il drenaggio dei liquidi in ambienti con temperature elevate- severe.
Architettura strutturale
Fondazione a piastre solide:I nastri in lega ad alta temperatura-laminati a freddo o ricotti-forniscono una superficie di trasporto liscia e piatta che impedisce a piccole parti o materiali delicati di piegarsi nelle aperture.
Rinforzo integrale del bordo:Le protezioni laterali e i margini rinforzati impediscono l'allungamento laterale e l'arricciamento dei bordi sotto tensione continua ad alta-temperatura.
Collegamenti di interblocco:I segmenti modulari o le piastre collegate a bobina continua-garantiscono un'articolazione fluida attorno ai tamburi di trasmissione e terminali senza legarsi.
Geometria della perforazione e area aperta
Profili dei fori:
Perforazioni circolari, scanalate o quadrate stampate o tagliate al laser- adatte a specifici requisiti termici e di drenaggio.
Rapporto area aperta:
Percentuali di area aperta controllate dal 15% al 65% che bilanciano la capacità di carico meccanico-con la massima efficienza di convezione termica.
Disposizione del campo sfalsata:
I centri dei fori sfalsati a 60 o 45 gradi distribuiscono lo stress strutturale in modo uniforme su tutta la larghezza del nastro evitando strappi localizzati.
Aperture sbavate:
Il gioco preciso del punzone elimina le bave garantendo zero graffi sui substrati trasportati e prevenendo l'accumulo di particelle.
Vantaggi prestazionali funzionali
Resistenza allo shock termico:Matrici di leghe formulate per resistere a rapide fluttuazioni di temperatura senza micro-fessurazioni o infragilimento.
Rapporto di massa ottimizzato:I rapporti tra spessore-e-perforazione riducono al minimo la massa termica riducendo il consumo energetico del forno durante i cicli di avvio.
Stabilità di tracciamento di precisione:Il rigoroso controllo della campanatura garantisce l'allineamento rettilineo su lunghe distanze del trasportatore, riducendo al minimo l'attrito sui bordi.
Schermatura contro l'ossidazione:Le scaglie protettive di ossido si formano naturalmente a temperature elevate arrestando l'ossidazione reticolare profonda-nelle atmosfere aggressive delle fornaci.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Dettagli delle specifiche |
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Calibro di spessore |
Da 0,8 mm a 3,0 mm |
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Larghezza della cinghia |
Da 200 mm a 3000 mm (senza giunture) |
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Opzioni di presentazione |
12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm |
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Limite di temperatura |
Da 600 gradi a 1150 gradi |
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Carico superficiale massimo |
Fino a 150 kg/m² |
Opzioni materiali
Acciaio inossidabile austenitico ad alto contenuto di cromo-nichel che offre resistenza all'ossidazione fino a 1050 gradi in servizio continuo.
Lega di nichel-cromo che offre un'eccezionale resistenza alla tensocorrosione da cloruri fino a 1150 gradi.
Migliorato con alluminio per resistenza al ridimensionamento e integrità strutturale superiori in cicli termici aggressivi.
Configurazioni di unità e bordi
Trasmissione positiva del pignone:Le fessure perforate o le maglie della catena sui bordi corrispondenti si innestano direttamente con i pignoni in acciaio temprato eliminando lo slittamento del nastro.
Tamburi con trasmissione ad attrito:Tamburi lisci o con rivestimento in ceramica-utilizzati per applicazioni di essiccazione-a temperature più basse in cui lo slittamento è gestito meccanicamente.
Trattamenti sui bordi:Flange laterali saldate, bordi di contenimento-rivolti verso l'alto e perni cerniera rinforzati contenenti materiali sfusi.
Applicazioni industriali
Cottura e disidratazione:Forni a tunnel continui, nastri per la cottura di biscotti e linee di disidratazione di frutta o verdura ad alta capacità-.
Sinterizzazione e metallurgia delle polveri:Forni a nastro a rete in atmosfera controllata-operanti in gas riducenti per il consolidamento delle polveri metalliche.
Ricottura e decorazione del vetro:Forni e tunnel di raffreddamento che supportano vetreria fragile attraverso precisi cicli di riduzione dello stress termico.
Trattamento termico e brasatura:Forni per ricottura, tempra e brasatura di rame o nichel operanti a soglie termiche estreme.
Linee guida per la selezione
Controllo della temperatura di picco:Abbinare il grado della lega alla temperatura ambiente massima del forno più i margini di sicurezza.
Calcolo dell'area aperta:Bilanciare i requisiti di volume del flusso d'aria o di velocità di drenaggio con la capacità di carico strutturale minima.
Verifica dei parametri di caricamento:Valutare la trazione totale del nastro, la lunghezza del trasportatore e la distribuzione del peso del prodotto per selezionare lo spessore e i meccanismi di azionamento appropriati.
Valutazione della chimica ambientale:Controllare la composizione dell'atmosfera del forno per prevenire la degradazione prematura della lega o la corrosione intergranulare.
Personalizzazione ingegneristica
Geometria di perforazione personalizzata:
Diametri dei fori personalizzati (da 1,5 mm a 25 mm), griglie quadrate o modelli scanalati specializzati progettati in base ai disegni CAD del cliente.
Approvvigionamento specializzato di leghe:
Superleghe ad alta-temperatura ottenute su richiesta ingegneristica per ambienti chimici o termici estremi.
Ridimensionamento delle dimensioni:
Lunghezze di taglio personalizzate, tolleranze di campanatura specifiche e configurazioni di tracciamento multi-filo abbinate.
Integrazione accessori:
Accessori per facchini ad altezza personalizzata-, piastre di fissaggio laterali e meccanismi di bloccaggio specializzati con perni di cerniera.
Domande frequenti
D: Qual è la temperatura operativa massima per i nastri forati standard in acciaio inossidabile?
R: I gradi austenitici standard come AISI 310S funzionano in modo affidabile fino a 1050 gradi, mentre le superleghe a base di nichel-come Inconel 601 estendono i limiti fino a 1150 gradi.
D: Come viene gestito l'allungamento della cinghia durante l'espansione termica ad alta-temperatura?
R: Le cinghie sono progettate con tolleranze di passo precise e gradi di leghe a bassa-espansione{{1}termica, mentre i meccanismi di avvolgimento del sistema-assorbono le variazioni dimensionali.
D: È possibile personalizzare il modello di perforazione per requisiti specifici di flusso d'aria?
R: Sì, le dimensioni del foro, la spaziatura del passo e la geometria del layout sono completamente personalizzabili per soddisfare le specifiche CFD o convezione termica.
D: Quale documentazione viene fornita con ogni spedizione?
R: Rapporti completi sui test dei materiali conformi alla norma EN 10204 3.1, fogli di ispezione dimensionale e certificati di verifica della composizione chimica della lega.
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