I nastri a rete con aste azionate da pignone utilizzano l'impegno positivo del pignone per eliminare lo slittamento e garantire una precisa sincronizzazione di fase attraverso le linee di lavorazione continue. Il design a rete-aperta combina un'elevata rigidità trasversale con la massima area aperta, consentendo un flusso d'aria senza ostacoli, un rapido trasferimento termico e un efficiente drenaggio dei liquidi. Progettata per resistere a gradienti termici severi e carichi unitari pesanti, questa configurazione del nastro funge da specifica ottimale per i sistemi automatizzati di essiccazione, raffreddamento, cottura e trattamento termico.
Parametri tecnici
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Specifica |
Opzioni standard |
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Passo della cinghia |
12,7 mm, 25,4 mm, 38,1 mm, 50,8 mm |
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Diametro asta |
Filo trafilato a freddo-da 2,0 mm a 8,0 mm |
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Filo a spirale |
Bobina di precisione da 1,2 mm a 4,0 mm |
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Larghezza della cinghia |
Campata continua da 200 mm a 4000 mm |
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Carico di lavoro |
Fino a 1500 N/m in base alla selezione della lega |
Ingegneria strutturale
Coinvolgimento positivo:Il contatto diretto tra pignone-e-rete mantiene la sincronizzazione della velocità costante senza fare affidamento su unità di attrito o guide di tracciamento.
Matrice rigida di aste-a croce:Le aste trasversali-di grosso spessore preservano la larghezza strutturale sotto carico, prevenendo la compressione laterale e la distorsione dei bordi.
Bordi del loop formati:Gli anelli di filo intrecciati creano punti di articolazione della cerniera lisci attorno a ciascuna asta trasversale-, distribuendo lo stress meccanico in modo uniforme su tutta la larghezza del nastro.
Vantaggi funzionali principali
Operazione a slittamento zero:
I denti positivi del pignone si incastrano direttamente con le aperture del nastro, garantendo la sincronizzazione esatta nella produzione sincrona in più- fasi.
Area aperta massima:
Le configurazioni che superano il 70% di area aperta consentono il passaggio illimitato di aria calda, vapore, fluidi di raffreddamento e getti di congelamento.
Rapporto carico-/-peso elevato:
Costruito per supportare carichi unitari pesanti riducendo al minimo-il consumo di energia a peso morto sui motori di azionamento.
Riparazione sul campo modulare:
L'architettura ad anello consente di isolare, tagliare e sostituire le sezioni danneggiate utilizzando singole aste senza rottamare l'intero nastro.
Metallurgia dei materiali
Acciaio inossidabile austenitico:Gradi 304 e 316 per la lavorazione generale degli alimenti e resistenza chimica delicata fino a 700 gradi.
Leghe ad alta-temperatura:Grado 314, Inconel 600 e Inconel 601 progettati per la stabilità all'ossidazione in forni fino a 1150 gradi.
Acciaio al carbonio:Lega economicamente vantaggiosa-per la movimentazione di materiali in ambienti non-corrosivi e linee di raffreddamento di base.
Opzioni bordo e configurazione
Circuito singolo per flessibilità operativa standard; doppio anello per una maggiore densità della rete e supporto-per piccole parti.
Bordi ad anello saldati, bordi snodati o bordi rinforzati delle maglie della catena-per evitare che il telaio si impigli.
Piastre di trasporto trasversali e fermi delle protezioni laterali configurati per il trasporto inclinato e il contenimento di materiali sfusi.
Parametri delle prestazioni operative
Intervallo di temperatura:Capacità di prestazioni continue da -196 gradi nei tunnel criogenici fino a +1150 gradi nei forni di ricottura industriali.
Stabilità della tensione:Caratteristiche di basso allungamento sotto carico operativo continuo, riducendo al minimo la frequenza di regolazione della presa-.
Coefficiente di attrito:Basso attrito di scorrimento contro i letti di supporto, riducendo i requisiti di coppia motrice e il consumo di energia elettrica.
Applicazioni industriali
Cottura industriale:Linee di fascettatura biscotti, cottura cracker e forni a tunnel continuo.
Elaborazione termica:Brasatura, sinterizzazione, tempra e rinvenimento in forni ad atmosfera controllata-.
Congelamento degli alimenti:Congelatori a spirale IQF e tunnel di abbattimento che richiedono un rapido scambio termico.
Trattamento superficiale:Lavaggio, sgrassaggio, tempra e immersione in bagni chimici di pezzi industriali.
Vetro e ceramica:Forni di ricottura, raffreddamento bottiglie in vetro e linee di essiccazione ceramica.
Criteri di selezione ingegneristica
Verificare la temperatura operativa:Adattare la metallurgia delle leghe alle temperature di processo di picco per prevenire lo scorrimento e l'ossidazione.
Calcola carico e tensione:Valutare il peso totale trasportato, i coefficienti di attrito e la velocità del nastro per determinare le sezioni del filo necessarie.
Conferma compatibilità pignone:Abbina le tolleranze di passo, spessore e larghezza della cinghia per azionare i profili dei denti del pignone per un ingranamento uniforme.
Valutare l'esposizione chimica:Seleziona gradi resistenti alla corrosione-se esposti ad acidi organici, detergenti o umidità salina.
Funzionalità di personalizzazione
Dimensioni non-standard:
Variazioni personalizzate del passo metrico e imperiale progettate per adattarsi agli alloggiamenti delle apparecchiature legacy.
Protezione di precisione:
Protezioni laterali di fissaggio-saldate in fabbrica, prodotte con altezze da 10 mm a 100 mm.
Pignoni abbinati:
Pignoni di trasmissione e di rinvio lavorati su misura-prodotti da acciai legati abbinati con profili dei denti esatti.
Lunghezze pre-impostate:
Prodotto in lunghezze continue esatte con punti di interruzione pre-calcolati per un'installazione semplificata.
Imballaggio e consegna per l'esportazione
Protezione del transito:Avvolto in una pellicola di plastica-che inibisce l'umidità e fissato all'interno di casse di legno rinforzate-prive di fumigazione.
Isolamento hardware:Pignoni e componenti accessori imballati in divisori interni sigillati per evitare danni da impatto durante il trasporto.
Pacchetto documentazione:Rapporti sui test dei materiali (MTR), certificato di conformità e guide per il monitoraggio dell'installazione inclusi in ogni ordine.
Domande frequenti
D: Come si evita la deriva su nastri trasportatori larghi?
R: L'innesto positivo del pignone blocca il passo del nastro direttamente sull'albero di trasmissione, impedendo lo spostamento laterale senza la necessità di rulli sterzanti.
D: Cosa causa l'usura prematura del circuito metallico?
R: L'usura generalmente deriva da un innesto errato dei denti del pignone, da un'eccessiva tensione operativa o dall'accumulo di particelle abrasive nei punti dei cardini.
D: Le sezioni danneggiate possono essere riparate sul campo?
R: Sì. I tecnici possono molare l'asta trasversale danneggiata-, inserire un'asta sostitutiva e fissare la matrice del cappio utilizzando strumenti manuali standard.
D: Con il nastro vengono forniti pignoni di trasmissione corrispondenti?
R: Sì. I pignoni possono essere lavorati su misura-con diametri del foro, sedi per chiavetta e viti di fissaggio specificati per adattarsi agli alberi di trasmissione esistenti.
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